單機(jī)布袋除塵器也稱為過濾除塵器，是一種干式除塵器，使用纖維材料制成的單機(jī)布袋除塵器元件來捕獲含塵氣體中的固體顆粒。工作原理是灰塵顆粒通過濾布纖維時(shí)受到慣性力對(duì)纖維的沖擊而變緊。

1、脈沖袋式除塵器在運(yùn)行過程中，應(yīng)有專人管理，并做好運(yùn)行記錄。管理人員應(yīng)熟悉脈沖袋式除塵器的原理、性能和使用條件，并掌握調(diào)整和維護(hù)方法。

2、手勢(shì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件如減速器和輸灰裝置應(yīng)按規(guī)定潤滑和更換。任何異常現(xiàn)象都應(yīng)該消除。3儲(chǔ)氣罐和氣源三聯(lián)裝置中的氣水分離器應(yīng)每班排放一次，氣水分離器應(yīng)每3-6個(gè)月排放一次。應(yīng)定期檢查油霧收集器的儲(chǔ)油情況，并及時(shí)補(bǔ)充。

4、如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)將其排除。如果里面有雜質(zhì)或水分，應(yīng)該是功勛。如果隔膜損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

5、圈清灰控制器應(yīng)定期測(cè)量清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清潔。

6、建議如果人孔門上的密封條損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換。定期測(cè)量工藝參數(shù)，如煙量、溫度、濃度等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)確定原因并分層次解決。定期檢查氣路系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并消除發(fā)現(xiàn)的任何異常。

7、操作人員開機(jī)時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣接入儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，并啟動(dòng)排灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，應(yīng)首先啟動(dòng)下游設(shè)備。

8、設(shè)備停機(jī)時(shí)，工藝系統(tǒng)停止后，脈沖單機(jī)布袋除塵器和排氣風(fēng)扇應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以去除設(shè)備中的水分和灰塵。

需要注意的是，當(dāng)單機(jī)布袋除塵器停止工作時(shí)，可以通過清洗濾袋來清除濾袋上的灰塵（可以使用手動(dòng)清洗），以防止濾袋受到水分的影響而粘附。停機(jī)時(shí)，沒有必要切斷壓縮空氣源，尤其是在風(fēng)扇工作時(shí)，以便向提升閥氣缸提供壓縮空氣來打開提升閥。脈沖袋式除塵器正常運(yùn)行時(shí)，排灰裝置不能停止工作。否則，灰斗將很快積灰并溢出到袋室中，迫使脈沖單機(jī)布袋除塵器停止工作。

當(dāng)操作單機(jī)布袋除塵器時(shí)，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器的膨脹灰斗進(jìn)行預(yù)收集時(shí)，它沒有通過導(dǎo)向板在每個(gè)濾袋之間分配，灰塵被截留在濾袋的外表面上。為了保證設(shè)備阻力不超過1200帕，高壓氣體通過電磁閥產(chǎn)生脈沖，使袋內(nèi)的壓縮空氣（0.5-0.7兆帕）通過吹風(fēng)管的噴嘴孔噴出（稱為一次空氣）。比一次空氣大幾倍的周圍空氣（稱為二次空氣）通過文丘里管進(jìn)入濾袋，并在瞬間迅速膨脹。隨著氣流的反向作用，灰塵脫落，n-灰塵清潔的目的。使用微電腦自動(dòng)控制裝置，根據(jù)灰塵調(diào)整清潔周期和脈沖噴射時(shí)間，使單機(jī)布袋除塵器在確定的嘴范圍內(nèi)運(yùn)行。