單機(jī)布袋除塵器采用腔體設(shè)計(jì)技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和腔體的反吹除塵、除塵效率高、除塵濃度高、能耗低、耗鋼量低、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)效益好等缺點(diǎn)。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的粉塵和氣體凈化及物料回收。

由于在分室內(nèi)停止工作后使用脈沖空氣吹塵可以達(dá)到清潔的目的，因此延長(zhǎng)了清潔周期，并且可以大大降低壓縮空氣清潔的能耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞水平相應(yīng)降低，濾袋和脈沖閥的使用壽命縮短。濾袋的維護(hù)可以通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行。在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，濾袋的彈性墊片具有良好的密封性能，堅(jiān)固可靠。脈沖袋式除塵器的濾袋和龍骨設(shè)計(jì)為多邊形，減少了龍袋的摩擦，延長(zhǎng)了其使用壽命，并便于卸灰。使用上濾袋設(shè)計(jì)，當(dāng)取出濾袋時(shí)，在取出骨架后，需要更換的濾袋可以漏入底灰斗并從檢查床上取下。該設(shè)計(jì)非常適合更換濾袋。

單機(jī)布袋除塵器的整體和預(yù)防性設(shè)計(jì)密封良好，檢查門(mén)具有良好的密封材料。生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵和煙霧泄漏率非常低。

單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用范圍廣泛，用于鑄造、鑄造、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂石纖維制造、化工產(chǎn)品和機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。與車(chē)床、磨床、銑床、磨床、拋光機(jī)等重金屬屑、鑄造砂相比，本產(chǎn)品具有良好的除塵效果。以及中等密度的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠合木粉、塑料粉等。以及輕質(zhì)非纖維粉塵。該機(jī)組除塵效率達(dá)99.5%以上。單機(jī)布袋除塵器的工作原理:含有氣體的粉塵通過(guò)除塵器的入口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，粉塵留在濾袋的內(nèi)表面。凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入后直接排入室內(nèi)（也可接室外排出）。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，粘附在濾袋內(nèi)表面的灰塵也增加，濾袋的阻力增加，影響除塵效果。

單機(jī)布袋除塵器清灰機(jī)構(gòu)用于清灰機(jī)構(gòu)的定時(shí)搖動(dòng)或手動(dòng)搖動(dòng)。停機(jī)后，它會(huì)搖動(dòng)數(shù)十秒鐘以抖落粘附在濾袋內(nèi)表面的灰塵，灰塵會(huì)落入灰斗、抽屜或直接落到傳送帶上。單機(jī)袋式除塵器是袋式除塵器的一種。工作原理:含塵氣體進(jìn)入機(jī)組后，灰塵被兩極分離。在第一階段，由于流速和氣流方向的變化，大顆粒灰塵落入抽屜（A型）。在第二階段，更細(xì)更輕的灰塵被濾袋捕獲，凈化后的潔凈空氣被Pygal風(fēng)機(jī)吸出并送回車(chē)間，以減少熱量損失。為了確?；覊m的連續(xù)運(yùn)行，使用電動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)將積聚在濾袋上的灰塵收集到收集抽屜中。單機(jī)布袋除塵器廣泛用于耐火材料、水泥建材、化工、機(jī)械加工、鑄造、排除、玻璃等行業(yè)的除塵和處理。它們對(duì)不同密度的粉塵都有很好的除塵效果。